以下是对江西善硕设备科技有限公司生产的SS-ZSDG2中试真空冻干机的详细介绍：

　 外观设计材料

　　主体：设备主体通常采用优质不锈钢材质，这种材料具有良好的耐腐蚀性、强度高以及易于清洁等优点，能够保证设备在长期使用过程中稳定可靠，并且符合药品、食品等行业的卫生标准。

　　门与观察窗：门的密封性能良好，一般也采用不锈钢材质，并配有耐低温、耐高温的硅橡胶密封胶条，确保冻干过程中的真空度。观察窗则多使用高强度、透明度高的有机玻璃或钢化玻璃，方便用户在不影响真空环境的情况下观察冻干过程中样品的状态。

　　搁板：搁板多为不锈钢材质的空心夹板，强度高、密封性好，还可能配有热量辐射补偿板，以确保箱内温度均匀，利于样品的均匀干燥。

　 定义原理

　　定义：SS-ZSDG2中试真空冻干机是一种用于中间试验阶段的真空冷冻干燥设备，旨在验证实验室研究成果在实际生产环境中的可行性，为大规模生产提供技术准备。

　　原理：基于水的三态变化，先将被干燥物质在低温下快速冻结，使其中的水分变成固态冰，然后在适当的真空环境中，让固态冰直接升华为水蒸气逸出，从而达到干燥的目的，且能最大限度保持物质的原有结构和性质。

　 组成结构

　　干燥箱：是真空密闭低压容器，内部设有多层搁板用于放置样品。其采用不锈钢材质制成，具有良好的保温性能和抗压性能，能够承受正负压，符合蒸汽灭菌要求。

　　制冷系统：为干燥箱和冷阱提供所需的冷量，使样品能够快速冻结，并维持低温状态，保证升华过程的顺利进行。该系统一般由压缩机、冷凝器、蒸发器等部件组成，采用先进的制冷技术，确保冷阱温度能够快速降低到所需的温度，并保证制冷系统的稳定运行。

　　真空系统：包括真空泵、真空管道、真空阀门和真空测量仪表等部件，用于建立和维持干燥箱内的低气压条件，使固态冰能够在较低的压力下升华，一般要求真空度较高，如≤10Pa。真空系统还配备有真空度监测装置，可实时显示设备内的真空度，以便用户及时了解冻干过程中的真空状态。

　　加热系统：向物料提供升华潜热，以补偿升华过程中所需的热量，使升华能够持续进行。常见的加热方式为搁板加热，通过导热油或电加热等方式对搁板进行加热，使样品能够均匀受热。加热系统配备有温度监测和控制系统，确保搁板温度能够精确控制。

　　控制系统：采用 PLC 可编程逻辑控制器，可精确控制冷冻、真空和加热等参数，实现自动化操作和远程控制，减少人工干预和操作误差。用户可通过触摸屏或操作面板设置冻干程序，包括温度、压力、时间等参数，并能实时监测设备状态和生产数据，方便对生产过程进行监控和管理。

　 采用 PLC 控制系统的优势

　　精确控制：PLC 控制系统能够精确控制冻干过程中的各个参数，如温度、真空度、加热时间等，确保冻干效果的一致性和稳定性，提高产品质量。

　　自动化程度高：可实现自动化操作，减少人工干预，降低劳动强度和操作失误率。同时，还可以根据预设的程序自动完成冻干过程，提高生产效率。

　　数据记录与分析：能够实时记录冻干过程中的各种数据，如温度曲线、真空度变化、时间等，并可存储大量的历史数据。用户可以通过数据分析来优化冻干工艺，提高生产效率和产品质量。

　　可靠性高：PLC 控制系统具有较高的可靠性和稳定性，能够在恶劣的工业环境下长期稳定运行，减少设备故障和停机时间，降低维修成本。

　　灵活性强：可以根据不同的物料和工艺要求，灵活调整冻干程序和参数，满足多样化的生产需求。还可以方便地进行系统升级和扩展，适应企业不断发展的需求。

　 应用领域

　　生物医药领域：用于制备疫苗、生物制剂、抗生素等药品的原料，可确保药品的稳定性和活性，延长药品的保存期限;也可用于细胞、细菌、病毒等生物样品的保存和运输，方便科研和临床应用。

　　食品工业领域：可制作冻干蔬菜、水果、肉类、水产等食品，不仅能保持食品的营养成分和口感，还能延长食品的保质期，便于储存和运输，同时也为开发新型食品提供了技术支持。

　　农业科研领域：可用于保存农作物种子、微生物等，保持其遗传稳定性和生物活性，为农业育种和科研工作提供便利。

　　化工领域：可用于制备高纯度的化学品和催化剂等材料，提高产品的质量和性能。

　 操作方法

　　准备样品：将需要处理的样品进行适当处理，如配制成溶液、悬浮液或乳液等，然后均匀放置在冻干仓内的样品盘上。

　　启动冻干程序：根据样品的特性和实验要求，通过 PLC 控制系统的操作面板或触摸屏设置合适的冻干程序，包括温度、压力、时间等参数。

　　开始冻干：按下启动按钮，中试真空冻干机开始运行，制冷系统首先将样品快速冻结至所需温度，随后真空系统启动，建立低气压环境，加热系统开始为样品提供升华所需的热量，使样品中的水分在低温低压下升华干燥。

　　监控过程：在冻干过程中，可通过观察窗观察物料的状态，同时 PLC 控制系统会实时显示设备的运行参数和冻干曲线，用户可根据需要进行调整。

　　结束冻干：当冻干程序完成后，中试真空冻干机会自动停止运行，此时可取出干燥后的样品。

　　清理和维护：使用完毕后，需要及时对中试真空冻干机进行清理和维护，如清洁干燥箱、更换真空泵油、检查制冷系统和加热系统的部件等，以保持设备的良好运行状态。

　 特点优势

　　实验灵活性高：适用于不同规模的实验，可根据需要进行样品的批量处理或单一样品的处理，能满足多样化的实验需求。

　　可重复性好：在实验过程中能够保持恒定的温度和压力条件，从而获得高度一致的实验结果，有助于科研人员进行准确的数据分析和工艺优化。

　　保存时间长：经过中试真空冻干机处理后的样品，呈干海绵多孔状，体积基本不变，含水量极少，不易受潮、霉变或氧化，可在常温下长时间保存，保持样品的原有性质。

　　节能环保：采用先进的冷凝器设计和智能控制系统等技术，有效提高了能源利用效率，降低了能耗。同时，使用的冷冻剂和真空泵等设备也多为节能环保型号，减少了对环境的影响 。

　　操作简便：PLC 控制系统的应用使得设备的操作更加简便易行，用户只需通过触摸屏或操作面板进行简单的参数设置，即可启动冻干程序，无需复杂的操作技能和经验。

　　安全可靠：配备有多种安全保护装置，如过压保护、过流保护、超温保护等，确保设备的安全运行。同时，具有报警功能，当设备出现故障时能够及时发出警报，提醒用户进行处理。

　 技术参数

　　冻干面积：[具体面积]，可满足不同规模的试验和生产需求。

　　冷阱温度：一般可达到 - 40℃至 - 80℃之间，确保高效的捕水能力，加快升华速度，提高生产效率 。

　　极限真空度：通常≤10Pa，以保证固态冰能够在较低的压力下快速升华，提高冻干效率和产品质量。

　　搁板温度范围：一般在 - 40℃至 + 80℃之间，可以根据不同样品的特性和干燥要求进行调节，满足各种物料的冻干需求。

　　捕水能力：[具体捕水能力数值]，该参数决定了设备在一次冻干过程中能够处理的水分量，影响着生产效率和批次处理能力。

　　功率：[具体功率数值]，其大小取决于设备的型号和规格，反映了设备的能耗水平。

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